Ce este o mașină de presă hidraulică?

Acasă / Blog / Ce este o mașină de presă hidraulică?

Mașina de presare hidraulică, cunoscută și sub denumirea de mașină de presare hidraulică, este o mașină care utilizează presiunea hidrostatică pentru a procesa metal, plastic, cauciuc, lemn, pulbere și alte produse. Este utilizat în mod obișnuit în procesul de presare și procesul de formare, cum ar fi: forjare, ștanțare, extrudare la rece, îndreptare, îndoire, flanșare, desenare a tablei, metalurgia pulberilor, presare etc. Mașina de presare hidraulică de vânzare este în general compusă din trei părți: o gazdă, un sistem de alimentare și un sistem de control hidraulic. Presele hidraulice sunt clasificate în prese hidraulice cu supape, prese hidraulice lichide și prese hidraulice de inginerie.

Principiul de funcționare

Principiul de funcționare al mașinii de presare hidraulice. Zonele pistonului mare și mic sunt S2 și S1, iar forța care acționează asupra pistonului este F2 și, respectiv, F1. Conform principiului Pascal, presiunea lichidului etanșat este egală peste tot, adică F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1). Aceasta reprezintă efectul de câștig al presiunii hidraulice. Ca și câștigul mecanic, forța crește, dar munca nu câștigă. Prin urmare, distanța de mișcare a pistonului mare este S1/S2 ori mai mare decât distanța de mișcare a pistonului mic.

Principiul de funcționare

Principiul de bază este că pompa de ulei livrează ulei hidraulic la blocul de supape cu plug-in integrat și distribuie uleiul hidraulic în camera superioară sau inferioară a cilindrului prin diferite supape de reținere și supape de preaplin. Sub acțiunea uleiului de înaltă presiune, cilindrul se mișcă. O mașină de presare hidraulică industrială este un dispozitiv care utilizează lichid pentru a transmite presiunea. Lichidul urmează legea lui Pascal atunci când transmite presiune într-un recipient închis.

Sistem de acționare

Sistemul de antrenare al mașinii hidraulice are în principal două tipuri de acționare directă a pompei și acționare a pompei-acumulator.

Sistemul de antrenare al presei hidraulice

Pompă cu transmisie directă

Pompa acestui sistem de antrenare furnizează fluid de lucru de înaltă presiune cilindrului hidraulic, supapa de distribuție este utilizată pentru a schimba direcția de alimentare cu lichid, iar supapa de preaplin este utilizată pentru a regla presiunea limitată a sistemului și, în același timp, pentru a juca un rol de debordare de siguranță. Acest sistem de antrenare are puține legături și o structură simplă, iar presiunea poate fi crescută sau scăzută automat în funcție de forța de lucru necesară, ceea ce reduce consumul de energie. Dar capacitatea pompei și a motorului său de antrenare trebuie să fie determinată de forța maximă de lucru și viteza maximă de lucru a presei hidraulice. Acest tip de sistem de antrenare este utilizat în cea mai mare parte la presele hidraulice mici și mijlocii și este, de asemenea, o presă hidraulică de forjare liberă mare (cum ar fi 120.000 kN) acționată direct de o pompă.

Acționare pompă-acumulator

Există unul sau un grup de acumulatori în acest sistem de antrenare. Când există un surplus de fluid de lucru de înaltă presiune furnizat de pompă, acesta este stocat de acumulator; iar când cantitatea de aprovizionare nu este suficientă, aceasta este completată de acumulator. Folosind acest sistem, capacitatea pompei și a motorului poate fi selectată în funcție de cantitatea medie de fluid de lucru de înaltă presiune, dar deoarece presiunea fluidului de lucru este constantă, consumul de energie este mare, iar sistemul are multe legături și structura este relativ complicată. Acest tip de sistem de acționare este utilizat în principal pentru mașinile hidraulice mari sau pentru un set de sisteme de antrenare pentru a conduce mai multe mașini hidraulice.

Tipul structurii

În funcție de direcția forței, există două tipuri de prese hidraulice: verticale și orizontale. Majoritatea preselor hidraulice sunt verticale, iar presele hidraulice pentru extrudare sunt în mare parte orizontale. În funcție de tipul de structură, mașina de presare hidraulică are cadru sudat cu două coloane, patru coloane, opt coloane și cadru de înfășurare cu centură de oțel multistrat și alte tipuri. Mașinile hidraulice verticale medii și mici folosesc, de asemenea, tipul de cadru C. Presa hidraulica cu cadru C este deschisa pe trei laturi, usor de operat, dar cu rigiditate slaba. Presa hidraulică cu cadru sudat pentru ștanțare are o rigiditate bună și este deschisă în față și în spate, dar închisă în stânga și în dreapta.

În mașina de presare hidraulică verticală cu patru coloane de forjare liberă de vânzare cu antrenare superioară, cilindrul este fixat în grinda superioară, pistonul este conectat rigid cu grinda mobilă, iar grinda mobilă este ghidată de coloana verticală și se deplasează în sus și în jos sub presiunea fluidului de lucru. Există o masă de lucru care se poate mișca înainte și înapoi pe grinda. Instalați o nicovală și o nicovală inferioară sub grinda mobilă și, respectiv, pe masa de lucru. Forța de lucru este suportată de cadrul compus din grinzi superioare și inferioare și stâlpi. Presele hidraulice de forjare liberă mari și mijlocii, acționate de pompe-acumulatoare, folosesc adesea trei cilindri de lucru pentru a obține o forță de lucru în trei trepte. În afara cilindrului de lucru, există un cilindru de echilibru și un cilindru de retur care aplică forță în sus.

Mașina de presare hidraulică, cunoscută și sub denumirea de mașină de presare hidraulică, este o mașină care utilizează presiunea hidrostatică pentru a procesa metal, plastic, cauciuc, lemn, pulbere și alte produse. Este folosit în mod obișnuit în procesul de presare și procesul de formare, cum ar fi: forjare, ștanțare, extrudare la rece, îndreptare, îndoire, flanșare, trefilare table, metalurgie a pulberilor, presare etc.

Clasificarea mașinii de presare hidraulice

Conform formei structurii, este împărțit în principal în tip cu patru coloane, tip cu o singură coloană (tip C), tip orizontal, cadru vertical, mașină hidraulică universală etc.

În funcție de utilizare, este împărțit în principal în formarea metalelor, îndoirea, întinderea, perforarea, formarea pulberilor (metalice, nemetalice), presare și extrudare.

1. Masina de presare hidraulica de forjare la cald

Mașina de presă hidraulică mare de forjare de vânzare este un echipament de forjare care poate finaliza diferite procese de forjare gratuită și este unul dintre cele mai utilizate echipamente din industria forjarii. În prezent, există prese hidraulice industriale de forjare de 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T și alte specificații.

2. Masina de presare hidraulica cu patru coloane

Mașina de presare cu putere hidraulică este potrivită pentru procesul de presare a materialelor plastice, cum ar fi turnarea produselor din pulbere, turnarea produselor din plastic, turnarea metalului prin extrudare la rece (la cald), întinderea foii, precum și presiunea transversală, presiunea de îndoire, strunjirea, corectarea și alte proceselor. Mașina de presat hidraulic cu patru coloane de vânzare poate fi împărțită într-o presă hidraulică cu patru coloane și două grinzi, presă hidraulică cu patru stâlpi și trei grinzi, presă hidraulică cu patru posturi și patru grinzi etc.

Ce este o mașină de presă hidraulică

3. Masina de presare hidraulica cu o singura coloana

Mașina de presare hidraulică cu o singură coloană este denumită și mașină de presare hidraulică cu un singur braț. Poate extinde intervalul de lucru, poate folosi trei laturi ale spațiului, poate prelungi cursa cilindrului hidraulic (opțional), extinderea și contracția maximă 260mm-800mm. Mai mult, mașina de presare hidraulică de vânzare are un dispozitiv de răcire a sistemului hidraulic și poate preseta presiunea de lucru.

4. Mașină de presare hidraulică dublă coloană

Această serie de produse este potrivită pentru presarea și montarea diferitelor piese, îndoire și modelare, gofrare și indentare, flanșare, perforare și desenare superficială a pieselor mici și procesul de turnare a produselor din pulbere metalică. Mașina de presare hidraulică cu dublă coloană adoptă control electric, cu un jog și circulație semi-automată, poate menține întârzierea presiunii și are o ghidare bună a glisorului, funcționare ușoară, întreținere ușoară, economică și durabilă. În funcție de nevoile utilizatorului, mașina de presare cu putere hidraulică poate adăuga funcții suplimentare, cum ar fi instrumente termice, cilindri de evacuare, afișaj digital al cursei și numărare.

5. Masina de presare hidraulica cu portal

Piesele mașinii pot fi asamblate, dezasamblate, îndreptate, calandrate, întinse, îndoite, perforate etc. cu ajutorul unei mașini de presare hidraulice, realizând cu adevărat o singură mașină cu multiple utilizări. Masa de lucru a mașinii de presare hidraulice de vânzare se poate deplasa în sus și în jos, dimensiunea extinde înălțimea de deschidere și închidere a mașinii, iar utilizarea este mai convenabilă.

Avantajul mașinii de presare hidraulice

Pentru piesele structurale cu secțiune transversală variabilă, procesul tradițional de fabricație este ștanțarea și formarea a două jumătăți, apoi sudarea lor într-un întreg. Cu toate acestea, hidroformarea poate forma o parte structurală goală cu o schimbare a secțiunii transversale de-a lungul componentei dintr-o singură bucată. În comparație cu procesul de ștanțare și sudare, tehnologia și procesul de hidroformare au următoarele avantaje principale:

1. Reduceți calitatea și economisiți materiale.

Pentru piesele tipice, cum ar fi suporturile pentru motor de automobile și suporturile radiatorului, greutatea pieselor hidroformate poate fi redusă cu 20% până la 40% în comparație cu piesele de ștanțare. Pentru piesele de arbore cu trepte goale, greutatea poate fi redusă cu 40% până la 50%.

2. Reduceți numărul de piese și matrițe, reduceți costurile matriței.

Piesele hidroformate au nevoie de obicei doar de un singur set de matrițe, în timp ce piesele de ștanțare necesită de obicei mai multe seturi de matrițe. Numărul pieselor suportului motorului hidroformate a fost redus de la 6 la 1, iar numărul pieselor suportului radiatorului a fost redus de la 17 la 10.

3. Reduceți cantitatea de sudură pentru prelucrarea mecanică și asamblarea ulterioară.

Luând ca exemplu suportul radiatorului, aria de disipare a căldurii este mărită cu 43%, numărul de îmbinări de lipit este redus de la 174 la 20, procesul este redus de la 13 la 6, iar productivitatea este crescută cu 66%.

4. Îmbunătățiți rezistența și rigiditatea

Poate îmbunătăți rezistența și rigiditatea, în special rezistența la oboseală, cum ar fi un suport de radiator hidroformat. Rigiditatea acestuia poate fi crescută cu 39% pe direcția verticală și cu 50% pe direcția orizontală.

5. Reduceți costurile de producție.

Conform analizei statistice a pieselor de hidroformare care au fost aplicate, costul de producție al pieselor de hidroformare este redus în medie cu 15% până la 20% în comparație cu piesele de ștanțare, iar costul matriței este redus cu 20% până la 30%.

Aplicarea mașinii de presare hidraulice

Mașina de presare hidraulică are o gamă largă de aplicații în industria auto, aerospațială, aerospațială și conducte. Este aplicabil în principal pieselor structurale goale cu secțiune transversală rotundă, dreptunghiulară sau cu formă care variază de-a lungul axei componentei, cum ar fi țevile în formă de sistem de evacuare a automobilelor; cadre goale cu secțiune transversală necirculară, cum ar fi suporturi de motor, suporturi de panou de instrumente și cadre de caroserie (aproximativ 11% până la 15% din masa mașinii); piese de arbore tubular și piese de conducte complexe etc.

Aplicații ale presei hidraulice

Materialele potrivite pentru mașinile de presare hidraulice includ oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, aliaj de cupru și aliaj de nichel etc. În principiu, materialele potrivite pentru formarea la rece sunt toate potrivite pentru mașina de presare hidraulică. Mașina de presare hidraulică de vânzare este destinată în principal fabrici de piese auto, fabrici de electronice, fabrici de aparate electrice, fabrici de tratament termic, fabrici de piese pentru vehicule, fabrici de unelte, fabrici de piese de aer condiționat.