Dispozitivul de tăiat cu laser cu fibră de vânzare este un dispozitiv de tăiere cu laser CNC mecanic care utilizează o sursă laser cu fibră pentru a scoate un fascicul laser cu densitate mare de energie, care topește și vaporizează instantaneu zona iluminată de punctul de focalizare ultrafin de pe piesa de prelucrat și se mișcă. poziția de iradiere spot printr-un sistem mecanic cu comandă numerică, realizând astfel tăierea.
În calitate de furnizor de top 10 de mașini de tăiat cu laser din China, tăietorul cu laser cu fibre Zhongrui este proiectat pentru fabricarea metalelor. Mașinile noastre de tăiat metal cu laser cu fibră sunt echipate cu diferite puteri laser (1000W, 1500W, 2000W, 3000W) pentru tăierea tablelor și plăcilor metalice, inclusiv oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel electric, oțel galvanizat, tablă aluminiu zinc, aluminiu, aliaj de aluminiu, Aliaj de titan, cupru, alamă, fier și alte materiale metalice cu grosimi diferite.
Tăierea cu laser funcționează prin direcționarea ieșirii unui laser de mare putere cel mai frecvent prin optică. Optica laser și CNC (control numeric computerizat) sunt folosite pentru a dirija materialul sau fasciculul laser generat. tăierea cu laser poate fi împărțită în două tipuri: tăierea prin fuziune cu laser și tăierea cu laser ablativă. Tăierea prin fuziune cu laser implică topirea materialului într-o coloană și utilizarea unui curent de gaz de înaltă presiune pentru a îndepărta materialul topit, lăsând o tăietură deschisă. În schimb, tăierea ablativă cu laser îndepărtează materialul strat cu strat folosind un laser pulsat - este ca și daltuirea, doar cu lumină și la scară microscopică. Aceasta înseamnă, în general, evaporarea materialului, mai degrabă decât topirea acestuia.
Laserul emis de generatorul laser cu fibră este focalizat de sistemul de cale optică într-un fascicul laser cu fibră de densitate mare de putere. Fasciculul laser cu fibre este iradiat pe suprafața piesei de prelucrat pentru a aduce piesa de prelucrat la un punct de topire sau un punct de fierbere, în timp ce gazul de înaltă presiune coaxial cu fasciculul laser cu fibre elimină materialul topit sau vaporizat, lăsând o margine cu o înaltă presiune. -finisare de calitate a suprafetei. Pe măsură ce fasciculul laser cu fibre se mișcă în raport cu piesa de prelucrat, materialul este în cele din urmă tăiat, atingând astfel scopul tăierii.
1. Calitatea excelentă a căii: punct laser mai mic și eficiență ridicată a muncii, calitate înaltă.
2. Viteză de tăiere extrem de mare: de două ori mai mult decât mașina de tăiat cu laser C02 cu aceeași putere și, în același timp, îndeplinind cerințele de tăiere ale plăcii și țevii.
3. Stabilitate extrem de ridicată: adoptați lasere cu fibră de import de top din lume, performanță stabilă, piesele cheie pot ajunge la 100.000 de ore.
4. Cost scăzut: economisiți energie și protejați mediul. Rata de conversie fotoelectrică este de până la 25-30%. Consum redus de energie electrică, este doar aproximativ 20%-30% din mașina tradițională de tăiat cu laser CO2.
5. Costuri de întreținere extrem de scăzute: Transmisie prin fibră optică, fără a fi nevoie de lentile reflectorizante, economisind o mulțime de costuri de întreținere.
6. Operații ușoare: Produsul este ușor de operat și întreținut, cu transmisie prin fibră optică, fără a fi nevoie să reglați circuitul.
7. Design de alimentare automată: Economisind timpul de încărcare și descărcare, mașina de tăiat metal din oțel poate încărca și descărca automat în timpul operațiunii de tăiere, oferind mai mult de 30% din întreaga eficiență a muncii.
8. Nerestricționat de grafica de procesare: sistem CNC profesional, procesare flexibilă fără contact, neafectat de aspectul procesării și de suprafața plăcii, mașina cu laser de tăiere de mare putere poate procesa grafică arbitrară.
Este partea mecanică care realizează mișcarea pe axa X, Y, Z, inclusiv platforma de lucru de tăiere. Se folosește pentru a muta piesa de prelucrat tăiată și se poate deplasa cu precizie și acuratețe conform programului de control. De obicei antrenează un servomotor. Mașinile-unelte de înaltă precizie și stabilitate ridicată ajută la îmbunătățirea preciziei tăierii cu laser.
Structura internă a patului adoptă structura de fagure din metal a aeronavei, care este sudată cu un număr de tuburi dreptunghiulare. Mai mult, tubul dreptunghiular are o grosime a peretelui de 10 mm iar intregul corp cantareste 4.500 kg, face ca masina sa functioneze stabil. În interiorul tuburilor sunt dispuse rigidizări pentru a crește rezistența și rezistența la tracțiune a patului, de asemenea, crește rezistența și stabilitatea șinei de ghidare pentru a evita eficient deformarea patului.
Este fabricat cu standarde aerospațiale și format din 4300 de tone de turnare prin extrudare prin presare. După tratamentul de îmbătrânire, rezistența sa poate ajunge la T6, care este cea mai puternică rezistență dintre toate porturile. Aluminiul pentru aviație are multe avantaje, cum ar fi duritatea bună, greutatea redusă, rezistența la coroziune, antioxidarea, densitatea scăzută și creșterea semnificativă a vitezei de procesare.
Un dispozitiv care produce o sursă de lumină laser. Sursa laser este inima întregii mașini și cea mai „sursă de putere a echipamentelor laser. Este cea mai scumpă parte a mașinilor de tăiat metal cu laser cu fibră.
Capul de tăiere este un dispozitiv de ieșire laser al unei mașini de tăiat cu laser cu fibre, care este compus dintr-o duză, o lentilă de focalizare și un sistem de urmărire a focalizării. Dispozitivul de antrenare a capului de tăiere este utilizat pentru a conduce mișcările capului de tăiere de-a lungul axei z în conformitate cu programul. Are avantajele configurației optice optimizate și designului fluid și eficient al fluxului de aer; design complet actualizat rezistent la praf, protecție cu două straturi, riscul de contaminare a lentilei este aproape zero.
Sistemul de control CNC controlează în principal mașina unealtă pentru a realiza mișcarea axelor X, Y și Z și, de asemenea, controlează puterea de ieșire a laserului. Calitatea sa determină stabilitatea performanței de funcționare a mașinii de tăiat cu laser cu fibre. Sistemul de control este sistemul de operare principal al mașinii de tăiat metal cu laser cu fibră.
Laserele cu fibră de peste 500 W trebuie să fie echipate cu un răcitor cu laser cu fibră. Cu cât puterea este mai mare, cu atât capacitatea de răcire a răcitorului cu laser cu fibră este mai mare. Deoarece corpul laserului și lentila trebuie să fie răcite în interiorul laserului cu fibră, un răcitor cu dublă temperatură cu control dublu poate fi utilizat pentru a răci simultan corpul laserului și lentila.
1. Materiale aplicabile
Mașina de tăiat metal cu laser cu fibre poate tăia toate tipurile de materiale metalice, cum ar fi oțel inoxidabil, oțel carbon, diverse oțeluri aliate, cupru, aluminiu, titan, aliaje de aluminiu, aliaje de titan, plăci de decapare, plăci galvanizate și aluminiu galvanizat.
2. Industrii aplicabile
Dispozitivul de tăiat cu laser cu fibre de vânzare este aplicat pe scară largă în dulapuri cu șasiu, mașini agricole, producție publicitară, bucătărie și baie, prelucrare table, echipamente de protecție a mediului, piese auto, producție de mașini, artizanat din metal, produse hardware, echipamente de lift și alte industrii.