Mașină de presă hidraulică CNC sincronă electro-hidraulică cu 9 axe cu DA66T

1. Interfață multilingvă
2. Programare îndoire 3D
3. poate importa. fișierele setp/iges

Caracteristică

1. Structura mecanică principală a unei mașini-unelte este compusă din cadru, coloană, glisor, masă de lucru, cilindru principal, suport din spate și alte părți. Prin analiza cu elemente finite și proiectarea de optimizare prin software tridimensional, rezistența structurală și rigiditatea fiecărei componente principale pot fi pe deplin asigurate

2. Tensiunea internă a pieselor sudate poate fi eliminată prin călire și îmbătrânire prin vibrații

3. Materialul auto-lubrifiant este folosit pe calea de ghidare a mașinii-unelte, astfel încât să nu fie nevoie de lubrifiere și întreținere frecventă

4. Structura de transmisie a mașinii-unelte adoptă un design de îndoire dinamică superioară pentru a asigura zgomot redus și condiții de lucru stabile. Centrul mort inferior poate suspenda și menține presiunea pentru a asigura acuratețea pieselor de lucru.

5. Mișcarea și locația cilindrului din stânga și din dreapta sunt controlate de axa Y1 și Y2, sistemul de control în buclă închisă constă dintr-o supapă servo electro-hidraulică, sistem cnc de riglă de grătar. Fiecare axă poate funcționa în modul de programare, iar glisorul are o precizie ridicată de poziționare atunci când se apasă pe piesa de prelucrat. Rigla de grătar este conectată la masa de lucru pentru a elimina efectul deformarii coloanei asupra poziției glisorului.

6. Compensarea deformarii mesei de lucru este controlată de axa V a sistemului NC. Sistemul automat de compensare a deformarii hidraulice este format dintr-un set de cilindri hidraulici situati sub masa de lucru. Sistemul CNC poate controla deplasarea relativă a cilindrului în funcție de valoarea sarcinii la locul de muncă, formând un grup de curbe de compensare ideale, în plus, un mecanism de compensare în stil pană este construit pe Slider, astfel încât pierderea de uzură cauzată de lucrul îndelungat. ale matriței superioare și inferioare pot fi compensate

7. Suportul din spate este controlat de axa x a sistemului NC, acționat de servomotor și șurub cu bile și transferat prin ghidaj liniar.

Sistem backgauge

Y1 ---- Axa de control în buclă închisă sincron electro-hidraulic cilindr stâng.

Y2--- Cilindru dreapta electro-hidraulic sincron buclă închisă axa de control

X1, X2 Axa de mișcare a ecartamentului din spate (spate și față)

R1,R2 Axa de mișcare a ecartamentului din spate (în sus și în jos).

Z1,Z2 Două degete se opresc pe axa în mișcare (stânga și dreapta).

V Axa de încoronare CNC.

Ecartamentul din spate este realizat din material din aliaj de aluminiu de înaltă rezistență, acționat de servomotoare și adoptă tije cu bile și șine de ghidare liniare, cu o precizie bună de poziționare.

Design plic complet fără întreținere.

DA66T

Noua generație de comenzi DA-Touch oferă un grad și mai mare de eficiență în programarea, operarea și controlul presei frane de astăzi. Ușurința de utilizare combinată cu tehnologia de ultimă oră merg mână în mână, îmbunătățind productivitatea.

Ecranul tactil oferă acces la interfața de utilizator Delem dovedită și permite navigarea directă între programare și producție. Funcțiile sunt localizate direct acolo unde aveți nevoie de ele, oferind o ergonomie optimizată în întreaga aplicație.

DA-66T oferă programare 2D care include calculul automat al secvenței de îndoire și detectarea coliziunilor. Configurare completă a mașinii 3D cu mai multe stații de scule, oferind feedback real asupra fezabilității și manipulării produsului.

Algoritmii de control extrem de eficienți optimizează ciclul mașinii și minimizează timpul de configurare. Acest lucru face ca utilizarea presei frane să fie mai ușoară, mai eficientă și mai versatilă ca niciodată.

● Mod de programare ecran tactil grafic 2D

● Vizualizare 3D în simulare și producție

● TFT color de înaltă rezoluție de 17 inchi

● Suită completă de aplicații Windows

● Compatibilitate Delem Modusys (scalabilitate modul și adaptiv)

● USB, interfață periferică

● Suport pentru aplicații specifice utilizatorului în mediul multitasking al controlerelor

● Interfață de îndoire și corectare a senzorului

Software offline

● Programare offline la scară completă

● Calcul automat al secvenței de îndoire 2D/3D

● Programarea grafică a produsului și generarea secvenței de îndoire

● Studii de fezabilitate si productie

● Detectarea coliziunilor

● pregătirea

● Partajarea produsului prin rețea Windows cu presă de frână CNC

● Pregătirea pentru configurarea mașinii, inclusiv funcționalitatea de imprimare

Detaliul mașinii de îndoit hidraulic cnc

Conexiune tubulatura cu cleme de înaltă presiune

Fără ulei de înaltă presiune, ușor de întreținut

Supapă germană Rexroth, răspuns rapid la presiune

Mașina poate funcționa continuu sub sarcina nominală

1. Encodere liniare

2. Etapa de măsurare 5 um conexiune tijă toleranțe mari de montare

Încoronarea

● Masa inferioară este echipată cu un mecanism de compensare automată a deformarii, iar valoarea compensației este setată automat de sistemul de control numeric pentru a asigura precizia uniformă de îndoire a piesei de prelucrat.

● Bancul de lucru adoptă un design unic, care reduce efectiv deformarea matriței inferioare.